Tsementlangan karbid novda, nomi bilan ham tanilganvolfram karbid tayog'i. Tsementlangan karbid - chang metallurgiya usuli bilan ishlab chiqarilgan o'tga chidamli metall birikmalari (qattiq faza) va bog'lovchi metallar (bog'lanish bosqichi) dan tashkil topgan kompozitsion material.
Tsementlangan karbid novdayangi texnologiya va materialdir. Asosan yog'och va plastmassa uchun zarur bo'lgan metall kesish asboblarini ishlab chiqarish, qattiqlik, aşınma qarshilik va korroziyaga chidamlilik mahsulotlarini ishlab chiqarish kabi sohalarda qo'llaniladi.
ning asosiy xususiyatlarisementlangan karbid novdalarbarqaror mexanik xususiyatlar, oson payvandlash, yuqori aşınma qarshilik va yuqori zarba qarshiligi.
Tsementlangan karbid novdalarasosan matkap uchlari, uch tegirmonlar va to'sarlar uchun javob beradi. Bundan tashqari, asboblarni kesish, shtamplash va o'lchash uchun ham foydalanish mumkin. U qog'oz ishlab chiqarish, qadoqlash, matbaa va rangli metallarni qayta ishlash sanoatida qo'llaniladi. Bundan tashqari, u yuqori tezlikda po'latdan yasalgan kesish asboblarini, frezalashtirgichlarni, kesish asboblarini, NAS kesish asboblarini, aviatsiya kesish asboblarini, burg'ulash uchlarini, frezalashtiruvchi yadroli matkaplarni, yuqori tezlikli po'latni, konusli frezalashtirgichlarni, metrik frezalarni qayta ishlash uchun keng qo'llaniladi. , mikro uchli frezalar, ilgak nuqtalari, elektron kesish asboblari, pog'onali matkaplar, metall kesish arralari, ikki marta kafolatli oltin matkaplar, qurol bochkalari, burchak frezerlar, aylanadigan fayllar, kesish asboblari va boshqalar. Bundan tashqari, u mashinasozlik, kimyo sanoati, neft, metallurgiya, elektronika va mudofaa sanoati kabi ko'plab sohalarda keng qo'llanilishi mumkin.
Asosiy jarayon oqimi chang tayyorlash → dastur talablariga muvofiq shakllantirish → nam silliqlash → aralashtirish → maydalash → quritish → elakdan o'tkazish → shakllantiruvchi vositani qo'shish → qayta quritish → aralashmani ishlab chiqarish uchun elakdan o'tkazish → granulyatsiya → presslash → shakllantirish → past bosimli sinterlash → shakllantirish (bo'sh) → tashqi dumaloq silliqlash (bo'shda bu jarayon mavjud emas) → o'lcham tekshirish → qadoqlash → saqlash.
Xat vaqti: 2025 yil 2-yanvar
